Processo de produção e efeito do produto de 3 tiposacabamento fosco tábuas!
Com o desenvolvimento da indústria moveleira, o painel de madeira fosca (SMB, na sigla em inglês), utilizado na superfície dos móveis, está sendo gradualmente preferido pelo mercado interno chinês por seu toque delicado e sedoso, semelhante à pele de um bebê, bem como pela aparência extremamente fosca, macia e elegante da superfície do painel, tornando-se um material de design sofisticado.
Existem três principais métodos de produção paraprocessamento acabamento fosco placas:
Uma opção é usar linha de colagem plana.para ficar super fosco placa, que usa PURlinha de laminação para colar o EBfosco filme sobrepara Placas de fibra, aglomerado e madeira compensada; Atualmente,Grupo ZhihuaPossui os primeiros e mais avançados equipamentos de produção por extrusão e equipamentos de processo de revestimento por feixe de elétrons da Ásia, e o filme/chapa produzido não tem igual em termos de custo-benefício;
O segundo é para Utiliza-se uma linha de prensagem de filme para fabricar placas foscas. Através do processo de vazamento de filme e do método de cura UV, a textura e o efeito do filme de PVC sensível à pele são prensados e impressos na placa de melamina. O filme prensado não adere à placa, resultando em um alto grau de reciclagem da membrana.
A terceira técnica consiste em usar a tecnologia de lâmpada excimer para produzir painéis foscos, revestindo-os com tinta e, em seguida, utilizando a mesma tecnologia para facilitar o alinhamento automático das moléculas de tinta em um ambiente de gás inerte. O revestimento com tinta é feito sem consumo de película.
Em resposta ao rápido desenvolvimento de painéis de acabamento fosco, alguns fabricantes nacionais de equipamentos desenvolveram sucessivamente equipamentos profissionais para garantir o efeito de superfície desses painéis (como a linha de produção do processo de revestimento por feixe de elétrons).Grupo Zhihua), mas o processo de revestimento deles se concentra principalmente em superfícies planas para o tratamento fosco convencional da pele, e o grau de fosco obtido está gradualmente deixando de atender às necessidades das pessoas.
As exigências de alta qualidade para decoração de interiores levaram a um aumento significativo na aplicação de painéis com padrões ou formas tridimensionais, enquanto as máquinas de acabamento fosco existentes não conseguem realizar o tratamento fosco em superfícies tridimensionais.
01 Três processos de produção para produzindo foscoquadro
Para produzir um painel fosco com fios planos, o primeiro passo é realizar um tratamento de remoção de poeira em ambos os lados da superfície da peça para evitar que partículas de poeira se soltem na superfície do painel acabado; em seguida, pré-aqueça o painel para reduzir a diferença de temperatura entre o adesivo PUR e o painel quando aplicado à superfície; após o pré-aquecimento do painel, aplique o adesivo PUR e alise-o. Ao mesmo tempo, realize um tratamento isolante no adesivo PUR; em seguida, cole a película/folha EB no painel (atualmente, a película/folha EB produzida pela Zhihua Group Dayi é popular entre os consumidores, e muitas fábricas de painéis/móveis/fabricantes de produtos personalizados optam pela película/folha EB produzida por [nome da empresa/marca]).Grupo Zhihua), e entram na prensa de quatro rolos para prensagem e colagem; Finalmente, de acordo com os requisitos do processo, o material é descarregado através de processos como biselamento, corte e proteção com filme.
Para produzir uma placa fosca com revestimento de filme por prensagem, o primeiro passo é remover a poeira da superfície da placa. Em seguida, aplica-se uma camada de tinta UV sobre a superfície antes de entrar na máquina de moldagem. A roda de prensagem da máquina pressiona o filme de PVC com textura de pele sobre a tinta UV na superfície da placa. Durante a prensagem, a superfície da tinta é nivelada com o filme aderido, e a lâmpada UV cura a superfície. O filme de PVC com textura de pele aderido à superfície da tinta é então recolhido pelo rolo de desmoldagem na saída da máquina de moldagem, deixando apenas a camada de tinta UV na superfície da placa (o efeito de textura de pele na superfície da tinta é resultado do efeito do filme). Posteriormente, a cura completa é realizada utilizando uma estufa UV com duas ou três lâmpadas. Finalmente, o material é coberto com uma película protetora e cortado.
O excímero é uma fonte de luz de emissão espontânea que converte o gás inerte, halogênio ou haleto de gás inerte presente no tubo da lâmpada em um dímero excitado R2*, X2* ou RX*, emitindo então espectros incoerentes de ultravioleta (UV com comprimento de onda entre 200 nm e 400 nm) e ultravioleta a vácuo (VUV com comprimento de onda entre 100 nm e 200 nm). A energia do fóton da radiação ultravioleta a vácuo é superior a 6 eV, valor maior que a energia de ligação da maioria das ligações químicas. Essa radiação tem a função de estimular reações químicas à temperatura ambiente e alterar a estrutura e as propriedades da superfície dos materiais, resultando em uma superfície ultramate na pintura.
02 Efeitos do produto de três tipos de acabamento foscotábuas
Em termos de efeito do produto, a película de revestimento por feixe de elétrons aplicada plana sobre a placa apresenta excelente resistência a riscos, impressões digitais e amarelamento. Em termos de brilho, planicidade, uniformidade de brilho e velocidade da linha de produção, apresenta vantagens evidentes em comparação com placas foscas revestidas com excimer e placas foscas revestidas com película prensada.
Placa fosca com superfície plana: Tipo de efeito: Ao aplicar a película fosca EB na placa, evita-se completamente o problema de baixa suavidade da superfície causado pela irregularidade na planicidade. O efeito é realista e a cor é pura e natural; Efeito duradouro: Devido ao uso do revestimento por processo EB, o processo de produção mais avançado do mercado, a película mantém a resistência ao amarelamento por mais de 10 anos; Características da película: resistência a riscos, resistência química, resistência a impressões digitais, resistência a óleo, resistência a manchas, fácil limpeza e respeito ao meio ambiente. Brilho/°Diâmetro: 1-3; Uniformidade do brilho: muito boa; Ambiente de produção: recomenda-se a produção em um ambiente livre de poeira; Velocidade de trabalho (m/min): 8-15.
Placa de pele áspera com pressão de membrana: Tipo de efeito: Efeito de sensação única na pele; Duração do efeito: A pele fica com uma sensação de leveza, e o efeito desaparece após alguns meses; Baixa resistência a arranhões, impressões digitais e manchas, amarelamento fácil, semelhante à tinta convencional; Brilho/°: 4-5; Uniformidade do brilho: influenciada pela qualidade do filme; Pontos de defeito: Poeira pode produzir bolhas; Velocidade de trabalho/(m/min): 8-10.
Placa fosca para pele com lâmpada excimer: Tipo de efeito: Múltiplos efeitos diferentes; Duração do efeito: Camada espessa com sensação de pele, mantendo o efeito por um longo tempo; Boa resistência a arranhões, impressões digitais, manchas e amarelamento; Brilho/°: 2-4; Uniformidade do brilho: depende da cura completa da tinta; Pontos de imperfeição: bolhas ocasionais; Velocidade de trabalho/(m/min): 10-50.
