Você conhece a tecnologia de cura de revestimento por feixe de elétrons EB?

 Poderá provocar uma nova revolução nos acabamentos dos painéis?

Atualmente, muitas marcas usam o  "Cura por feixe de elétrons"ao descrever o processo de acabamento do painel, que é traduzido diretamente como"Cura por feixe de elétrons"e pertence a um novo tipo de tecnologia de secagem ou cura de revestimento.

Para a tecnologia de secagem de revestimentos superficiais em produtos de móveis, estamos familiarizados com secagem com ar quente (cura térmica), secagem infravermelha, secagem UV (secagem ultravioleta), secagem por microondas, etc."tecnologia de cura por feixe de elétrons"parece ser completamente desconhecido tanto em termos de conceitos técnicos como de princípios, o que sem dúvida despertou o nosso grande interesse.

Portanto, esperamos apresentarTecnologia de cura EBatravés deste artigo, para que todos possam entender o que é cura por feixe de elétrons? Quais são as diferenças e características em comparação com outras tecnologias de cura de revestimentos? Como pode ser aplicado em painéis para móveis e quais as suas perspectivas futuras?

01  O que é a tecnologia de cura por feixe de elétrons EB?

A maneira mais direta de compreender uma nova tecnologia é começar com seu nome e conceito. O nome completo em inglês para esta tecnologia é"Curado por feixe de elétrons", também conhecido como"Cura por feixe de elétrons (EBC)", que se refere à tecnologia de utilização de feixes de elétrons para cura de revestimentos. Então surge também a questão: o que é"feixe de elétrons (EB)"? Por que consegue o efeito de cura do revestimento?

01-1  Princípio de cura por feixe de elétrons EB

No nível microscópico, todos os átomos são compostos de um núcleo atômico carregado positivamente e um número de elétrons movendo-se em torno dele. Os elétrons são a primeira partícula elementar encontrada e têm carga negativa.

Os elétrons gerados pelo cátodo no canhão de elétrons são acelerados a uma velocidade muito alta sob a ação de um campo elétrico acelerador de alta tensão entre o cátodo e o ânodo. Após a convergência, eles formam um fluxo denso de elétrons de alta velocidade, conhecido como feixe de elétrons (EB).

Quando um feixe de elétrons de alta energia atua sobre um revestimento, pode fazer com que moléculas insaturadas formem radicais livres ativos em poucos segundos ou até menos, desencadeando a polimerização de resinas e monômeros insaturados, formando uma rede tridimensional de reticulação, assim induzindo a rápida transformação de oligômeros líquidos em sólidos por meio de polimerização de reticulação.

Este diagrama de demonstração de efeito dinâmico explica bem o processo de cura EB, onde as moléculas do revestimento sofrem alterações sob o efeito"impacto do bombardeio"do feixe de elétrons. Essas alterações, também conhecidas como"polimerização de reticulação,"permitir que o líquido se torne um sólido.

01-2   BE Desenvolvimento e Origem de Solidificação de feixe de elétrons.

A primeira aplicação da tecnologia de cura EB no exterior foi pela Ford Company nos Estados Unidos. Na década de 1970, a Ford aplicou a tecnologia de cura EB no revestimento de componentes automotivos.

Na verdade, a cura EB pode ser amplamente utilizada nas áreas de impressão e revestimento, como caixas de leite para o café da manhã, carros para sair, latas de bebidas para comprar à vontade, livros ou revistas para ler na estrada, aviões para olhar, e assim por diante. Todos eles podem ser aplicações de cura por feixe de elétrons.

A situação na China era por volta de 2004, quando algumas empresas de impressão começaram a introduzir equipamentos de cura EB, mas eram usados ​​principalmente para o revestimento de óleo brilhante; A tentativa de utilizar a cura EB para painéis domésticos só foi explorada por algumas empresas nacionais nos últimos anos.

Como a cura por feixe de elétrons EB também é um método de cura de revestimento, qual é a diferença entre ela e a conhecida cura térmica e cura UV? Qual é o desempenho da cura EB em termos de indicadores essenciais, como consumo de energia e tempo de cura, características ambientais e qualidade do revestimento?

Pesquisamos muitas informações e encontramos uma tabela comparativa de três métodos de cura de revestimentos, que mostra bem as diferenças entre os diferentes métodos de cura. Agora, está organizado da seguinte forma:

02-1  Consumo de energia de cura e tempo de cura.

Sob a mesma quantidade de cura, se o consumo de energia da cura térmica for 100%, dados relevantes mostram que o consumo de energia da cura EB é responsável por 5% da cura UV e 1% da cura térmica, o que significa que a cura EB tem a maior energia eficiência de consumo nas mesmas condições.

Em termos de tempo de cura, a cura térmica é a que leva mais tempo, variando de alguns minutos a vários dias para atingir a secagem completa do revestimento; O tempo de cura UV será muito menor, apenas alguns segundos; O tempo de cura do EB atingiu surpreendentes 0,005 segundos, o que pode ser considerado que completou a cura do revestimento em um instante.

02-2  Características de proteção ambiental e qualidade do revestimento

Para revestimentos curados por calor e curados por UV, processos com solventes são frequentemente usados. Se forem utilizados solventes orgânicos, haverá problemas ambientais durante o processo de produção. É claro que os revestimentos à base de água que utilizam água como solvente não terão tais problemas.

A cura EB é um processo isento de solventes, com um teor de sólidos de revestimento de até 100%. Compostos orgânicos voláteis, como VOC, foram eliminados da matéria-prima, tornando-a altamente ecológica.

Em termos de qualidade do revestimento, existem vários indicadores essenciais, como adesão do revestimento, dureza do revestimento, resistência à tração, resistência ao amarelecimento, etc. Dados experimentais mostram que o revestimento curado com EB tem o melhor desempenho abrangente. Especialmente em termos de resistência ao amarelecimento, os revestimentos curados por EB apresentam melhor resistência ao amarelecimento, pois não necessitam de substâncias como fotoiniciadores.

No geral, a tecnologia de cura por radiação inclui principalmente dois tipos: cura UV e cura EB, ambas as quais utilizam irradiação de energia para reagir e solidificar rapidamente materiais líquidos. Devido à sua menor poluição ambiental em comparação com a solidificação térmica tradicional, a solidificação por radiação aumentou rapidamente a sua popularidade no contexto da conservação de energia, redução de emissões e desenvolvimento sustentável.

Entre eles, a cura UV utiliza UV como energia de irradiação, que tem as vantagens de uma reação relativamente estável e pequena escala de investimento em equipamentos. É amplamente utilizado e é atualmente a principal tecnologia de cura por radiação.

A cura UV tem as desvantagens de baixa penetrabilidade e cura incompleta, e seu material de cura requer a adição de fotoiniciadores, o que pode facilmente levar a reações incompletas e resíduos; Comparado à cura EB, pode atingir cura profunda, velocidade de cura mais rápida e cura completa. Além disso, não há necessidade de adicionar fotoiniciadores no material de cura, que possui alta segurança e uma gama mais ampla de aplicações.

03  Aplicação de cura EB no painel inicial

A aplicação da tecnologia de cura EB em painéis domésticos é frequentemente encontrada em painéis decorativos importados. Por exemplo, algumas marcas italianas e coreanas de cartões enfatizam o uso da cura EB em suas descrições de processos. As propriedades da placa principal incluem"toque macio, extremamente fosco, à prova de impressões digitais e reparável", que é um posicionamento típico de placa de alta qualidade.

O"reparo a quente"função entre eles é bastante interessante para o autor. Na impressão da maioria de nós, se a superfície da placa for arranhada, o resultado é irreversível, o que significa que não pode ser restaurada ao seu estado original. No entanto, os revestimentos curados por EB têm propriedades de reparo térmico mais fortes devido à sua forte resistência à tração, alto alongamento à fratura, boa maciez e elasticidade. Embora deva ser usado apenas para reparar pequenos arranhões, é também uma inovação e um avanço.

O alto custo deve ser o principal motivo. Do ponto de vista do equipamento, a cura EB requer o desenvolvimento de equipamentos de cura profissionais, que são caros e exigem altos custos de manutenção; Do ponto de vista da construção, o processo de solidificação do EB precisa ser realizado em ambiente de gás inerte, o que aumenta o custo de utilização; Do ponto de vista dos consumíveis, os materiais de cura EB utilizam revestimentos EB. Embora não haja necessidade de adicionar fotoiniciadores, os requisitos de pureza para outros materiais constituintes são elevados, e outros materiais de alto valor acrescentado também serão adicionados, resultando em elevados preços dos produtos. No geral, o custo da solidificação do EB é alto e o tamanho do mercado é pequeno globalmente.

Precisamos de reconhecer que a consciência do mercado sobre a cura da EB ainda precisa de ser continuamente melhorada. No futuro, com a diminuição contínua dos custos, espera-se que a cura EB ganhe gradualmente reconhecimento de mercado devido ao seu excelente desempenho, e os painéis decorativos de cura EB também podem ser mais popularizados e aplicados.

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